geschmiedeter Rohrflansch

Geschmiedeter Rohrflansch für den dauerhaften Einsatz in Hochdruckrohrleitungen

Im Vergleich zu Gussflanschen oder geschmiedeten und geschweißten Flanschen bieten geschmiedete Flansche eine überlegene Festigkeit, Zähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit, wodurch sie sich für Rohrleitungssystemverbindungen und Dichtungsanforderungen unter hohem Druck, hohen Temperaturen und schwierigen Betriebsbedingungen eignen.

Beschreibung

Der geschmiedete Rohrflansch wird durch Schmiedeverfahren hergestellt und zeichnet sich durch eine dichte metallografische Struktur und hervorragende mechanische Eigenschaften aus.

Werkstoffe und Modelle:

  1. Gängige Materialien: Kohlenstoffstahl (z. B. A105, WCB), legierter Stahl (z. B. F11, F22), Edelstahl (z. B. 304, 316, 316L), Duplexstahl und korrosionsbeständige Legierungen.
  2. Typen und Spezifikationen: Unterstützt verschiedene Flanschtypen – Aufsteckflansche, Stumpfschweißflansche, Muffenschweißflansche, Blindflansche, Vorschweißflansche usw. – und Materialien und Abmessungen können gemäß Kundenzeichnungen oder Normen angepasst werden.
  3. Materialzertifikate: Materialprüfzeugnisse (MTC), Inspektionszertifikate von Drittanbietern sowie Berichte über die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften können bereitgestellt werden.

Herstellungsprozess von geschmiedeten Rohrflanschen:

  1. Schmiederohlinge: Es werden hochwertige Schmiederohlinge ausgewählt, wobei die chemische Zusammensetzung und die Schmiedetemperatur streng kontrolliert werden, um eine dichte, porenfreie Innenstruktur zu gewährleisten.
  2. Warmumformung: Zur Formung des Flanschrohlings werden offene oder geschlossene Schmiedeverfahren eingesetzt, um eine dichte Struktur und gleichmäßige mechanische Eigenschaften zu gewährleisten.
  3. Bearbeitung: CNC-Drehen, Fräsen, Bohren und mehrachsige Bearbeitung werden verwendet, um die Flanschfläche, die Flanschlöcher und den Hals zu bearbeiten und so die Passgenauigkeit und die Oberflächenbeschaffenheit der Dichtfläche sicherzustellen.
  4. Wärmebehandlung: Je nach Material wird eine Normalisierung, ein Abschrecken und Anlassen oder ein Glühen durchgeführt, um die Struktur zu stabilisieren und die Festigkeit und Zähigkeit zu verbessern.
  5. Oberflächenbehandlung: Phosphatieren, Sandstrahlen, Lackieren, Galvanisieren oder Polieren; Edelstahlprodukte können passiviert werden, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.

Leistungsmerkmale von geschmiedeten Rohrflanschen:

  1. Hohe Festigkeit und Zähigkeit, ausgezeichnete Schlag- und Ermüdungsbeständigkeit.
  2. Genaue Abmessungen und hohe Konzentrizität, was die Installation und Abdichtung von Rohrleitungen erleichtert.
  3. Gute Druck-, Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit, geeignet für raue Betriebsbedingungen.
  4. Hohe Konsistenz zwischen Schweißleistung und bearbeiteten Oberflächen, was die spätere Installation und Wartung erleichtert.

Anwendungen:

Weit verbreitet in den Bereichen Öl und Gas, Petrochemie, Chemie, Energieerzeugung, Schiffbau und Offshore-Technik, Kessel und Druckbehälter, Wasserversorgung und -entsorgung, Metallurgie, Pharmazie, Papierherstellung und anderen Branchen; geeignet für Projekte mit hohem Druck und hoher Temperatur, korrosiven Medien und hohen Anforderungen an die Zuverlässigkeit.