Geschmiedete Baggerschaufelzähne für schwierige Bodenverhältnisse

Durch angemessene Materialzusammensetzungen, präzise Schmiedeformen und strenge Wärmebehandlungen und Oberflächenbehandlungen wird sichergestellt, dass der Zahnkörper eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, Schlagfestigkeit und Lebensdauer aufweist, wodurch die Aushubleistung verbessert und die Wartungs- und Austauschkosten gesenkt werden.

Materialien und Spezifikationen:

1. Gängige Materialien: Hochmanganstahl, legierte Werkzeugstähle, niedriglegierte verschleißfeste Stähle und vergütete Stähle, die einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen wurden, usw. können je nach Arbeitsbedingungen ausgewählt oder nach Kundenwunsch angepasst werden.
2. Modelle und Abmessungen: Unterstützt Standard-Schaufelzahnspezifikationen, die mit den wichtigsten Marken und Modellen kompatibel sind (kann gemäß Zeichnungen oder Mustern angepasst werden), und bietet verschiedene Längen, Breiten, Schnittstellentypen – Stiftverriegelung, Bolzenbefestigung, Schnellwechsel usw. – und Gewichtsoptionen.
3. Toleranzen und Prüfung: Wir bieten eine strenge Kontrolle der Maßtoleranzen und Werksprüfberichte, um die Austauschbarkeit mit Schaufeladaptern und -hülsen zu gewährleisten und eine einfache Installation zu ermöglichen.

Herstellungsprozess:

1. Schmieden: Es werden Gesenkschmieden oder Freiformschmieden eingesetzt, um die Metallflusslinien zu optimieren, die Mikrostruktur zu verfeinern und inhärente Defekte zu reduzieren, wodurch die Schlag- und Ermüdungsfestigkeit verbessert wird.
2. Wärmebehandlungsprozesse: Je nach Material und Anwendungsanforderungen werden Abschreckung, Anlassen, Oberflächenhärtung oder lokales Induktionshärten durchgeführt, um eine abgestimmte Struktur mit hoher Härte an der Zahnspitze und Zähigkeit an der Zahnwurzel zu erzielen.
3. Endbearbeitung und Profilierung: Wichtige Passflächen, Passbohrungen und Befestigungsschlitze werden durch Drehen, Fräsen oder Schleifen bearbeitet, um die Passgenauigkeit und die Positioniergenauigkeit bei der Montage zu gewährleisten.
4. Oberflächenbehandlungen: Optional können Aufkohlen, Nitrieren, thermisches Spritzen oder Keramik-/Metallbeschichtungen angewendet werden, um die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit weiter zu verbessern.

Leistungsmerkmale:

1. Hohe Verschleißfestigkeit: Die Materialauswahl in Kombination mit Oberflächenhärtung und anderen Behandlungen verbessert die Verschleißfestigkeit der Zahnspitze und der Kontaktflächen erheblich.
2. Hohe Schlagfestigkeit: Die geschmiedete Mikrostruktur und die richtige Wärmebehandlung machen den Zahnkörper weniger anfällig für Risse oder Brüche unter Stoßbelastungen.
3. Gute Zähigkeit und Ermüdungsfestigkeit: Der Zahnfußbereich behält eine ausreichende Zähigkeit, um wiederholten Belastungen und Ermüdungsbrüchen standzuhalten.
4. Präzise Austauschbarkeit: Durch Bearbeitung und Prüfung wird die Maßhaltigkeit mit Original- oder Universaladaptern sichergestellt, was einen schnellen Austausch vor Ort ermöglicht.
5. Anpassung an verschiedene Bedingungen: Die Materialauswahl und die Wärmebehandlung können für unterschiedliche Bodenbedingungen wie Kies, Lehm, Fels oder Steinfragmente optimiert werden.

Anwendungen und Arbeitsbedingungen:

1. Geschmiedete Baggerschaufelzähne werden häufig in Baggern, Ladern, Grabvorrichtungen und Ladegeräten für Erdarbeiten, Bergbau, Bauwesen, Straßenbau, Steinbrüche und andere schwere Grabungsarbeiten eingesetzt.
2. Geschmiedete Baggerschaufelzähne eignen sich für Umgebungen mit hohem Verschleiß und hoher Belastung oder für Arbeiten, bei denen ein häufiger Austausch der Zähne erforderlich ist.