Duktile Gusseisen-Schachtabdeckungen für eine lange Lebensdauer

Diese Produkte werden aus duktilem Gusseisen hergestellt und durch optimierte Legierungszusammensetzung und verfeinerte Gießverfahren hergestellt. Sie bieten eine hervorragende Druckfestigkeit, Schlagfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Zu den typischen Produkten gehören Schachtabdeckungen, Rahmen, Verriegelungsvorrichtungen und passende Sitze, die für verschiedene Belastungsklassen wie Fußgängerbereiche, Leicht-, Mittel- und Schwerlastbereiche geeignet sind.

Hauptmerkmale und Vorteile:

1. Hohe Belastbarkeit: Die duktile Eisenmatrix hat eine hohe Festigkeit und hält erheblichen statischen und dynamischen Belastungen stand, wodurch sie den Anforderungen von Straßen und Industrieanlagen gerecht wird.
2. Hervorragende Schlagfestigkeit und Zähigkeit: Das Material verfügt über eine gute Duktilität und Rissbeständigkeit, wodurch es bei wiederholter Belastung und äußeren Einwirkungen weniger bruchanfällig ist.
3. Korrosionsbeständigkeit und Witterungsbeständigkeit: Die Oberflächen können mit Feuerverzinkung, Pulverbeschichtung oder Epoxidbeschichtungen behandelt werden, um die Lebensdauer in feuchten oder chemisch aggressiven Umgebungen zu verlängern.
4. Diebstahlschutz und Sicherheitsdesign: Je nach Bedarf können Diebstahlsicherungen, Dichtungsringe oder rutschfeste Muster hinzugefügt werden, um die Sicherheit und Diebstahlsicherheit zu erhöhen.
5. Langlebig und wartungsarm: Im Vergleich zu herkömmlichen Gussteilen haben sie eine längere Lebensdauer, wodurch die Austauschhäufigkeit und der Wartungsaufwand reduziert werden.
6. Anpassbar: Tragfähigkeit, Öffnungsmethoden, Oberflächenbehandlungen und Passmaße können gemäß Zeichnungen, Mustern oder Vor-Ort-Messungen angepasst werden, um den Produktionsanforderungen des Projekts gerecht zu werden.

Material- und Prozesskontrolle:

Für Gusseisendeckel werden in der Regel duktiles Gusseisen (Sphäroguss) als Material verwendet. Um die gewünschte Mikrostruktur und mechanischen Eigenschaften zu gewährleisten, werden Schmelzverfahren, Kontrolle der chemischen Zusammensetzung, Warmhalten und geeignete Gießverfahren eingesetzt. Zu den wichtigsten Prozessen gehören Formgestaltung, Schmelzen und Dosieren, Gießen, Reinigen, Wärmebehandlung (falls erforderlich), Bearbeitung und Oberflächenbehandlung. Eine strenge Kontrolle der chemischen Zusammensetzung und der Abkühlkurven gewährleistet eine ausgewogene Kombination aus Festigkeit und Zähigkeit, die verschiedenen Belastungsklassenstandards (z. B. EN124) entspricht.

Qualitätssicherung und Prüfung:

1. Prüfung der chemischen Zusammensetzung und MTC: Verwendung spektrometrischer Analysen zur Überprüfung der Zusammensetzung und Ausstellung von Materialprüfzeugnissen.
2. Prüfung der mechanischen Eigenschaften: Durchführung von Zug-, Härte- und Schlagprüfungen und Erstellung von Prüfberichten.
3. Prüfung des Aussehens und der Abmessungen: Prüfung auf Oberflächenfehler, Maßtoleranzen und Passgenauigkeit, um die Austauschbarkeit sicherzustellen.
4. Statische und dynamische Belastungsprüfung: Durchführung von Belastungsprüfungen gemäß Kunden- oder Industriestandards zur Überprüfung der Tragfähigkeit.
5. Prüfung des Oberflächenschutzes: Prüfung der Beschichtungshaftung, der Beschichtungsdicke und der Korrosionsbeständigkeit.

Typische Anwendungsbereiche:

Weit verbreitet in kommunalen Straßen, Gehwegen, Parkplätzen, Fabrikhallen, Kläranlagen und Hafenterminals sowie anderen Szenarien, die eine zuverlässige Tragfähigkeit und Schutz erfordern.