Aluminiumdruckgussgehäuse werden im Hochdruckgussverfahren in Massenproduktion hergestellt und erzielen eine gute Wärmeableitung und elektromagnetische Abschirmung bei gleichbleibender Festigkeit und Steifigkeit.
Produktionsprozess:
- Zeichnungsprüfung und Gießbarkeitsanalyse: Durchführung einer Moldflow-Simulation und Machbarkeitsbewertung auf der Grundlage von 2D/3D-Zeichnungen und Unterbreitung von Optimierungsvorschlägen.
- Formenbau und Probeguss: Formen herstellen, Wärmebehandlung durchführen und Probeguss durchführen; Angussstellen und Entlüftungssysteme anpassen.
- Druckguss: Durchführen von Einspritz-, Nachdruck-, Kühl- und Formöffnungszyklen gemäß den festgelegten Prozessparametern, Herstellen von Rohlingen und Aufzeichnen wichtiger Prozessdaten.
- Nachbearbeitung der Rohlinge: Entgraten, schleifen/entfernen von Graten, reinigen und entfetten; bei Bedarf Alterung oder Wärmebehandlung durchführen.
- Endbearbeitung und Montage: Führen Sie Sekundärbearbeitungen wie Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden an kritischen Passflächen und Dichtungsnuten durch und bringen Sie bei Bedarf Dichtungen oder interne Halterungen an.
- Oberflächenbehandlung und Prüfung: Anodisieren, Beschichten, Lackieren oder Pulverbeschichten gemäß Kundenanforderungen durchführen, Sicht- und Funktionsprüfungen durchführen und anschließend für den Versand verpacken.
Oberflächenbehandlungen und Nachbearbeitung:
- Eloxieren: Verbessert die Korrosionsbeständigkeit und ermöglicht eine Vielzahl von Farben und dekorativen Oberflächen; wird häufig für Gehäuse im Außenbereich oder für Gehäuse mit hohen ästhetischen Anforderungen verwendet.
- Lackieren und Pulverbeschichten: Bietet Wetterbeständigkeit und Kratzfestigkeit und erfüllt gleichzeitig die Anforderungen an Farbkonsistenz und Haltbarkeit.
- Beschichtung oder chemische Beschichtung: Verbessert Oberflächen für besonderen Schutz oder zu leitenden/abschirmenden Zwecken.
- Dichtungsbehandlungen: Verwenden Sie O-Ringe, Dichtungsmittel oder Gummidichtungen entsprechend den Anforderungen an den Schutzgrad, um die IP-Schutzart (z. B. IP65) zu verbessern.
Typische Anwendungsszenarien für Gehäuse aus Aluminiumdruckguss:
- Gehäuse für industrielle Steuerungen und Instrumente: Gehäuse für SPS, Wechselrichter, Leistungsmodule und ähnliche Geräte.
- Gehäuse für Außen- und Straßenbeleuchtung: Gehäuse für Straßenlaternen, LED-Treiber-/Steuerboxen und Kommunikationsgeräte mit Anforderungen an Wärmeableitung und Schutz.
- Stromversorgungs- und Verteilungsgeräte: Verteilerkästen, Anschlusskästen und Gehäuse für Überwachungseinheiten.
- Verbraucher- und Profigeräte: Gehäuse für Sicherheitsvorrichtungen, Testinstrumente und andere elektronische Produkte, die einen Metallschutz erfordern.