Aluminiumdruckgussgehäuse für robuste Abschirmung im Außenbereich

Aluminiumdruckgussgehäuse werden häufig in Szenarien eingesetzt, die Wetterbeständigkeit, Stoßfestigkeit, Wärmeableitung und Dichtungsleistung erfordern, wie z. B. elektronische Geräte, Instrumente, Leistungsmodule und Außenverteiler, wobei Funktionalität und industrielle Ästhetik in Einklang gebracht werden.

Beschreibung

Aluminiumdruckgussgehäuse werden im Hochdruckgussverfahren in Massenproduktion hergestellt und erzielen eine gute Wärmeableitung und elektromagnetische Abschirmung bei gleichbleibender Festigkeit und Steifigkeit.

Produktionsprozess:

  1. Zeichnungsprüfung und Gießbarkeitsanalyse: Durchführung einer Moldflow-Simulation und Machbarkeitsbewertung auf der Grundlage von 2D/3D-Zeichnungen und Unterbreitung von Optimierungsvorschlägen.
  2. Formenbau und Probeguss: Formen herstellen, Wärmebehandlung durchführen und Probeguss durchführen; Angussstellen und Entlüftungssysteme anpassen.
  3. Druckguss: Durchführen von Einspritz-, Nachdruck-, Kühl- und Formöffnungszyklen gemäß den festgelegten Prozessparametern, Herstellen von Rohlingen und Aufzeichnen wichtiger Prozessdaten.
  4. Nachbearbeitung der Rohlinge: Entgraten, schleifen/entfernen von Graten, reinigen und entfetten; bei Bedarf Alterung oder Wärmebehandlung durchführen.
  5. Endbearbeitung und Montage: Führen Sie Sekundärbearbeitungen wie Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden an kritischen Passflächen und Dichtungsnuten durch und bringen Sie bei Bedarf Dichtungen oder interne Halterungen an.
  6. Oberflächenbehandlung und Prüfung: Anodisieren, Beschichten, Lackieren oder Pulverbeschichten gemäß Kundenanforderungen durchführen, Sicht- und Funktionsprüfungen durchführen und anschließend für den Versand verpacken.

Oberflächenbehandlungen und Nachbearbeitung:

  1. Eloxieren: Verbessert die Korrosionsbeständigkeit und ermöglicht eine Vielzahl von Farben und dekorativen Oberflächen; wird häufig für Gehäuse im Außenbereich oder für Gehäuse mit hohen ästhetischen Anforderungen verwendet.
  2. Lackieren und Pulverbeschichten: Bietet Wetterbeständigkeit und Kratzfestigkeit und erfüllt gleichzeitig die Anforderungen an Farbkonsistenz und Haltbarkeit.
  3. Beschichtung oder chemische Beschichtung: Verbessert Oberflächen für besonderen Schutz oder zu leitenden/abschirmenden Zwecken.
  4. Dichtungsbehandlungen: Verwenden Sie O-Ringe, Dichtungsmittel oder Gummidichtungen entsprechend den Anforderungen an den Schutzgrad, um die IP-Schutzart (z. B. IP65) zu verbessern.

Typische Anwendungsszenarien für Gehäuse aus Aluminiumdruckguss:

  1. Gehäuse für industrielle Steuerungen und Instrumente: Gehäuse für SPS, Wechselrichter, Leistungsmodule und ähnliche Geräte.
  2. Gehäuse für Außen- und Straßenbeleuchtung: Gehäuse für Straßenlaternen, LED-Treiber-/Steuerboxen und Kommunikationsgeräte mit Anforderungen an Wärmeableitung und Schutz.
  3. Stromversorgungs- und Verteilungsgeräte: Verteilerkästen, Anschlusskästen und Gehäuse für Überwachungseinheiten.
  4. Verbraucher- und Profigeräte: Gehäuse für Sicherheitsvorrichtungen, Testinstrumente und andere elektronische Produkte, die einen Metallschutz erfordern.