Gussgehäuse-Design und fortschrittlicher Fertigungsprozess

Gussgehäuse-Konstruktion und fortschrittliches Fertigungsverfahren

Der gegossene Pumpenkörper bildet ein robustes Gehäuse für die Pumpenausrüstung, das den Rotor, die Lager und andere interne Komponenten stützt und gleichzeitig dem Betriebsdruck und korrosiven Medien standhält.

Beschreibung

Je nach Anwendungsumgebung kann das Pumpengehäuse aus Grauguss (Serie HT200), duktilem/sphäroidem Gusseisen (Serie QT400), Edelstahl (304, 316) oder Aluminiumlegierungen hergestellt werden. Das Pumpengehäuse erfüllt allgemeine Anforderungen für den Wassertransport und eignet sich auch für anspruchsvolle Bedingungen wie chemische Verarbeitung, Meerwasser und Anwendungen in der Ölindustrie.

Hauptmerkmale:

  1. Hohe Festigkeit und gute Stabilität: Die integrale Gussstruktur bietet eine hohe Belastbarkeit und minimale Verformung bei langfristigem Betrieb.
  2. Korrosions- und Verschleißfestigkeit: Je nach Einsatzbedingungen können korrosionsbeständige Werkstoffe oder Oberflächenbehandlungen (Kugelstrahlen, Spritzen, Beschichten usw.) ausgewählt werden.
  3. Hohe Maßgenauigkeit: Die Präzisionsbearbeitung gewährleistet geometrische Toleranzen und Koaxialität kritischer Passflächen wie Lagersitze, Dichtflächen und Flansche.
  4. Gute Dichtungsleistung: Präzise Passflächen und Bearbeitungsprozesse reduzieren das Leckagerisiko und erleichtern die Kompatibilität mit verschiedenen Dichtungselementen.
  5. Anpassbar: Unterstützt die Fertigung nach Zeichnungen, die Optimierung der Wandstärke und der Hohlraumstruktur sowie die Anpassung spezieller Materialien und Oberflächenbehandlungen.
  6. Einfache Wartung: Eine sinnvolle Hohlraumgestaltung und ein sinnvolles Flanschdesign erleichtern die Demontage und Wartung.

Materialien und Verfahren:

  1. Gängige Materialien: Grauguss (HT200-Serie), duktiles/sphäroidales Gusseisen (QT400-Serie), Edelstahl (304, 316), korrosionsbeständige Legierungen und Aluminiumlegierungen.
  2. Hauptprozessablauf: Modellbau, Schmelzen und Chargenvorbereitung, Gießen und Formen, Sandentfernung und Wärmebehandlung, Grob- und Feinbearbeitung, Oberflächenbehandlung, Maß- und Leistungsprüfung, Verpackung und Versand.
  3. Bearbeitungskapazitäten: Bearbeitung kritischer Passflächen, Bohren und Gewindeschneiden, Drehen und Stirnflächenbearbeitung gemäß ISO-, ANSI- und anderen Standardanforderungen.

Anwendungsbereiche:

Gusspumpengehäuse eignen sich für Zentrifugalpumpen, Chemiepumpen, Abwasserpumpen, Meerwasserentsalzungspumpen, Öl- und Gasförderpumpen, Feuerlöschpumpen, HLK-Systeme und landwirtschaftliche Bewässerung.