CNC-Drehteile für Präzisionsmetallkomponenten

Wir bieten professionelle CNC-Drehteile-Dienstleistungen und sind auf die hochpräzise Fertigung von Wellen, Buchsen und verschiedenen rotierenden Teilen spezialisiert. Durch die Kombination von modernen CNC-Drehmaschinen mit umfassender Prozesserfahrung liefern wir stets Bauteile mit hoher Maßgenauigkeit, guter Konzentrizität und ausgezeichneter Oberflächenqualität.

Beschreibung
CNC-Drehen wird häufig in Branchen wie der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, elektronischen Steckverbindern, hydraulischen und pneumatischen Systemen sowie Präzisionshardware eingesetzt.

Bearbeitungskapazitäten und Ausrüstung:

  • 1. Ausrüstungstypen: CNC-Drehmaschinen, Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren mit angetriebenen Werkzeugen, Multitasking-Drehmaschinen (mit Y-Achse und Gegenspindel), Langdrehmaschinen, Rundtaktmaschinen und ähnliche Ausrüstung.
  • 2. Bearbeitungsvorgänge: Außen- und Plansdrehen, Innenbohren, Bohren und Gewindeschneiden, Nutenfräsen, Gewindefräsen, Anfasen, Stirn- und Seitenfräsen sowie andere kombinierte Bearbeitungsprozesse.
  • 3. Produktionskapazität und Automatisierung: Unterstützung von Einzelprototypen, kleinen bis mittleren Serien; ausgestattet mit automatischer Stangenbeladung/-entladung, Palettierung und automatisierten Produktionslinien zur Verbesserung des Durchsatzes und der Konsistenz.

Unterstützte Werkstoffe für CNC-Drehen:

  • 1. Gängige Materialien: Aluminiumlegierungen (6061, 6063, 7075), Edelstähle (304, 316, 17-4PH), Kohlenstoffstahl, Messing, Kupfer, Titanlegierungen usw.
  • 2. Spezielle Materialien: Prozesspläne können auf Anfrage entwickelt werden; schwer zu bearbeitende Legierungen und technische Kunststoffe können ebenfalls verarbeitet werden (Zeichnungen oder Muster zur Bestätigung erforderlich).

Oberflächenveredelung und Sekundärprozesse:

  • 1. Verfügbare Verfahren: Polieren/Spiegelglanzfinish, Sandstrahlen, Eloxieren, Phosphatieren, Vernickeln/Verzinken, Wärmebehandlung, Lasermarkierung, Beschichtungen, Montage und Funktionsprüfung usw.
  • 2. Prozessempfehlungen: Wir empfehlen Kombinationen von Oberflächenbehandlungen auf der Grundlage von Material- und Funktionsanforderungen, wobei Korrosionsbeständigkeit, Aussehen und thermische/kontaktbezogene Oberflächenleistung gegeneinander abgewogen werden.

Qualitätskontrolle und Prüfung von CNC-Drehteilen:

  • 1. QC-Prozess: Zeichnungsprüfung, Erstmusterprüfung (FAI), In-Prozess-Prüfungen, Fertigproduktprüfung und Versandvorprüfung, um sicherzustellen, dass jede Charge stabil und rückverfolgbar ist.
  • 2. Prüfgeräte: Koordinatenmessgeräte (CMM), Oberflächenrauheitsprüfgeräte, optische Projektoren, Härteprüfgeräte, Bohrungsmessgeräte und verschiedene spezielle Messwerkzeuge.
  • 3. Berichtsunterstützung: FAI-Berichte, vollständige Prüfberichte und Materialprüfberichte (MTR) können bereitgestellt werden, um die Anforderungen der Kunden an die Rückverfolgbarkeit zu erfüllen.