Lösungen für Blechstanzwerkzeuge zur Herstellung

Blechstanzwerkzeuge sind Präzisionsformwerkzeuge, die speziell für das Stanzen, Biegen, Tiefziehen, Formen und kombinierte Bearbeitungen von dünnen Blechen (wie kaltgewalztem Stahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen usw.) entwickelt und hergestellt werden.

Beschreibung
Blechstanzwerkzeuge werden zusammen mit Pressmaschinen eingesetzt, um Teilegeometrien und -abmessungen unter hocheffizienten Massenproduktionsbedingungen konsistent zu reproduzieren. Sie werden häufig für die Massenproduktion von Blechkomponenten wie Gehäusen, Halterungen, Verkleidungen und Strukturteilen verwendet.

Aufbau und Materialien:

  1. Kavitäten und Kerne: Präzisionsgefertigt und wärmebehandelt, mit hoher Oberflächenhärte und guter Verschleißfestigkeit, um eine lange Lebensdauer und stabile Formmaße zu gewährleisten.
  2. Werkzeugrahmen und Werkzeugbasis: Hergestellt aus hochfestem legiertem Stahl oder gehärtetem Baustahl, um die Steifigkeit der Baugruppe und die Verformungsfestigkeit zu gewährleisten.
  3. Führungssystem: Präzisionsführungsbolzen, Führungsbuchsen oder Rollenführungsbaugruppen, um eine genaue Positionierung und Wiederholgenauigkeit zwischen Ober- und Unterform zu gewährleisten.
  4. Federelemente, Puffer und Materialschubmechanismen: Ausgestattet mit Federn, Schiebern, Abstreifplatten, Schrottabwurf und anderen funktionalen Komponenten entsprechend der Teilestruktur.
  5. Oberflächenbehandlung: Kritische Formflächen werden einer Spiegelglättung oder Oberflächenbehandlungen wie Nitrieren oder Nitrocarburieren unterzogen, um die Verschleißfestigkeit und die Antihaft-Eigenschaften zu verbessern.
  6. Gängige Werkstoffe: Formstähle wie H13, S136, 42CrMo, SKD11; für Formrahmen wird üblicherweise Q235- oder 45#-Stahl verwendet.

Hauptfunktionen und Prozessfähigkeiten:

  1. Stanzen: Hochpräzises Schneiden von Rohlingen.
  2. Biegen: Kontrolle von Biegewinkeln und Biegeradien.
  3. Tiefziehen: Herstellung von tiefgezogenen Teilen wie becherförmigen und kastenförmigen Bauteilen.
  4. Bördeln, Umformen und Formen: Realisierung komplexer dreidimensionaler Geometrien.
  5. Progressive und Verbundwerkzeugkonstruktionen: Einstufiges Stanzen oder mehrstufige kontinuierliche Bearbeitung zur Verbesserung der Produktivität und Konsistenz.
  6. Automatisierungskompatibilität: Kompatibel mit Zuführungen, automatischen Be- und Entladesystemen, Roboterhandhabung und anderen Automatisierungsgeräten.

Typische Anwendungen:

  1. Karosserie- und Fahrwerkskomponenten (Türverkleidungen, Halterungen, Innenverkleidungen).
  2. Gehäuse und Strukturteile für Haushaltsgeräte (Kühlschränke, Waschmaschinen, Klimaanlagenverkleidungen).
  3. Gehäuse, Rahmen und Halterungen für Elektronik- und Telekommunikationsgeräte.
  4. Teile für Industrieanlagen und Hardware (Schaltschrankverkleidungen, Steckverbinder, Halterungen).
  5. Nicht standardmäßige Blechteile für Präzisionsinstrumente und medizinische Geräte.